กล่องสำหรับจัดเก็บน้ำมันหอมระเหย กล่องส่งไปรษณีย์ กล่องบรรจุภัณฑ์สำหรับ Amazon ชุดออกแบบขายส่ง

วิธีเลือกบรรจุภัณฑ์ที่เหมาะสมสำหรับผลิตภัณฑ์ของคุณ?
ด้วยการพัฒนาเทคโนโลยีบรรจุภัณฑ์ที่ก้าวหน้าและการปรับปรุงเทคโนโลยีการพิมพ์และบรรจุภัณฑ์อย่างต่อเนื่อง กระบวนการผลิตการพิมพ์กล่องบรรจุภัณฑ์จึงง่ายขึ้นมาก ขั้นตอนการผลิตฟิล์มและการฉายแสงแบบเดิมหลายอย่างจึงไม่จำเป็นอีกต่อไป กระบวนการโดยละเอียดมีดังนี้:

1. การออกแบบ

กล่องบรรจุภัณฑ์จำนวนมากได้รับการออกแบบโดยบริษัทหรือลูกค้าเองอยู่แล้ว หรืออาจได้รับการออกแบบโดยบริษัทออกแบบ เพราะการออกแบบเป็นขั้นตอนแรก ว่าต้องการลวดลาย ขนาด โครงสร้าง สี ฯลฯ แบบใด แน่นอนว่าโรงงานพิมพ์กล่องบรรจุภัณฑ์ก็มีบริการช่วยลูกค้าออกแบบด้วยเช่นกัน

2. การตรวจทานพิสูจน์อักษร

สำหรับการสั่งพิมพ์กล่องบรรจุภัณฑ์ครั้งแรก โดยทั่วไปจำเป็นต้องทำตัวอย่างดิจิทัลก่อน หากต้องการความเข้มงวดมากขึ้น อาจต้องพิมพ์ลงบนเครื่องพิมพ์จริงเพื่อทำตัวอย่าง เพราะเมื่อพิมพ์ตัวอย่างดิจิทัล สีของตัวอย่างดิจิทัลอาจแตกต่างจากเมื่อพิมพ์ในปริมาณมาก การตรวจสอบตัวอย่างจะช่วยให้มั่นใจได้ว่าสีมีความสม่ำเสมอในการผลิตจำนวนมาก
3. การตีพิมพ์

หลังจากตรวจสอบแบบร่างแล้ว ก็สามารถเริ่มผลิตได้ตามปกติ สำหรับโรงงานผลิตบรรจุภัณฑ์และการพิมพ์ นี่ถือเป็นขั้นตอนแรกเลยทีเดียว กระบวนการลงสีของกล่องบรรจุภัณฑ์สีในปัจจุบันนั้นสวยงามมาก ดังนั้นสีที่เผยแพร่จึงมีความหลากหลาย และกล่องบรรจุภัณฑ์สีหลายๆ แบบไม่เพียงแต่มี 4 สีพื้นฐานเท่านั้น แต่ยังมีสีพิเศษ เช่น สีแดงพิเศษ สีน้ำเงินพิเศษ สีดำพิเศษ เป็นต้น สีเหล่านี้ล้วนเป็นสีพิเศษ ซึ่งแตกต่างจากสีพื้นฐาน 4 สี สีแต่ละสีจะใช้แผ่นพิมพ์ PS หลายแผ่น แต่สีพิเศษจะมีเพียงแผ่นเดียวเท่านั้น

4. วัสดุที่เป็นกระดาษ

การเลือกสีของวัสดุสำหรับกล่องบรรจุภัณฑ์ได้ถูกกำหนดไว้ในขั้นตอนการตรวจสอบแบบร่างแล้ว นี่คือประเภทของกระดาษที่ใช้ในการพิมพ์กล่องบรรจุภัณฑ์

1. กระดาษทองแดงแผ่นเดียว หรือที่เรียกว่ากระดาษแข็งสีขาว เหมาะสำหรับบรรจุภัณฑ์กล่องสี การพิมพ์กล่องเดี่ยว น้ำหนักทั่วไป: 250-400 กรัม นิยมใช้กัน

2. กระดาษเคลือบ กระดาษเคลือบใช้เป็นวัสดุสำหรับทำกล่องบรรจุภัณฑ์ โดยทั่วไปจะใช้เป็นกระดาษสำหรับติดชิ้นงาน กล่าวคือ พิมพ์ลายลงบนกระดาษเคลือบ แล้วติดลงบนกระดาษแข็งหรือกล่องไม้ ซึ่งโดยทั่วไปเหมาะสำหรับการผลิตกล่องบรรจุภัณฑ์แบบแข็ง

3. กระดาษไวท์บอร์ด กระดาษไวท์บอร์ดเป็นกระดาษสีขาวด้านหนึ่งและสีเทาอีกด้านหนึ่ง โดยด้านสีขาวจะพิมพ์ลวดลายลงไป เหมาะสำหรับทำกล่องเดี่ยวๆ และบางคนก็ใช้ทำกล่องกระดาษลูกฟูก ผมจะไม่ขออธิบายรายละเอียดเกี่ยวกับกระดาษนี้เพิ่มเติมในที่นี้
5. การพิมพ์

กระบวนการพิมพ์กล่องบรรจุภัณฑ์สีนั้นมีความละเอียดอ่อนมาก สิ่งที่ไม่พึงประสงค์อย่างยิ่งคือ สีเพี้ยน หมึกเปื้อน การพิมพ์ทับซ้อนจากตำแหน่งเข็ม รอยขีดข่วน และปัญหาอื่นๆ ซึ่งจะทำให้เกิดปัญหาในขั้นตอนหลังการพิมพ์ด้วย

หก. การเตรียมพื้นผิวสำหรับการพิมพ์

การตกแต่งพื้นผิวและการบรรจุกล่องสี มักใช้กาวเคลือบเงา กาวเคลือบด้าน ยูวี เคลือบเงา เคลือบน้ำมันด้าน และการเคลือบสีบรอนซ์ เป็นต้น
7. การตัดด้วยแม่พิมพ์

การตัดไดคัทนั้น ในอุตสาหกรรมการพิมพ์และบรรจุภัณฑ์เรียกว่า “การตัดแม่พิมพ์” เพราะเป็นส่วนสำคัญอย่างยิ่งในกระบวนการหลังการพิมพ์ และเป็นขั้นตอนสุดท้าย หากทำไม่ดี ความพยายามทั้งหมดก็จะสูญเปล่า การตัดไดคัทและการขึ้นรูปต้องใส่ใจกับรอยบุ๋ม หากลวดไม่แตก ก็จะไม่ตัด

แปด, การเชื่อมโยง

กล่องบรรจุภัณฑ์สีหลายชนิดจำเป็นต้องใช้กาวในการประกอบเข้าด้วยกัน ในขณะที่กล่องบรรจุภัณฑ์บางประเภทที่มีโครงสร้างพิเศษไม่จำเป็นต้องใช้กาว เช่น กล่องเครื่องบินและกล่องสำหรับจัดแสดงสินค้าเกี่ยวกับท้องฟ้าและพื้นดิน หลังจากประกอบเสร็จแล้ว ก็สามารถบรรจุและจัดส่งได้หลังจากผ่านการตรวจสอบคุณภาพแล้ว

สุดท้ายนี้ Dongguan Fuliter สามารถมอบบรรจุภัณฑ์ที่สมบูรณ์แบบให้กับคุณได้