กระบวนการบรรจุภัณฑ์กล่องบุหรี่กระดาษแข็ง การจัดการคุณภาพ

ข้อผิดพลาดสองประเภทที่มีลักษณะแตกต่างกันสำหรับกล่องบุหรี่กระดาษแข็งสามารถชดเชยได้หลายวิธี

ข้อผิดพลาดของระบบมีกฎเกณฑ์ที่เปลี่ยนแปลงอยู่บ้าง หลังจากระบุขนาดและทิศทางแล้ว สามารถแก้ไขได้โดยการปรับแต่งหรือยกเครื่องอุปกรณ์ สำหรับข้อผิดพลาดที่เกิดขึ้นโดยไม่ได้ตั้งใจ ดูเหมือนจะไม่มีความสม่ำเสมอบนพื้นผิว อย่างไรก็ตาม การใช้วิธีทางสถิติทางคณิตศาสตร์เพื่อหารูปแบบทั่วไปของข้อผิดพลาดในการบรรจุสำหรับชุดบรรจุภัณฑ์
(1) กำหนดเกณฑ์คุณภาพ AQL ผู้ผลิตและผู้ใช้จะเจรจากันเพื่อกำหนดเกณฑ์คุณภาพการยอมรับและบันทึกลงในข้อกำหนดทางเทคนิคหรือสัญญาสั่งซื้อ โดยหลักการแล้ว เกณฑ์คุณภาพการยอมรับจะถูกกำหนดแยกต่างหากตามการจำแนกประเภทที่ไม่มีคุณสมบัติ เกณฑ์คุณภาพการรับที่กำหนดสำหรับคลาส A น้อยกว่าเกณฑ์คุณภาพการรับที่กำหนดสำหรับคลาส B และเกณฑ์คุณภาพการรับที่กำหนดสำหรับคลาส C สูงกว่าเกณฑ์คุณภาพการรับที่กำหนดสำหรับคลาส B นอกจากนี้ เราอาจพิจารณากำหนดเกณฑ์คุณภาพการรับใหม่บางรายการหรือแต่ละรายการในหมวดหมู่เดียวกัน หรืออาจพิจารณากำหนดเกณฑ์คุณภาพการรับใหม่ระหว่างหมวดหมู่ต่างๆ เกณฑ์คุณภาพการยอมรับแสดงเป็นจำนวนความล้มเหลวต่อผลิตภัณฑ์บรรจุภัณฑ์ 100 ชิ้น ตัวอย่างเช่น เกณฑ์คุณภาพการยอมรับสำหรับกล่องกระดาษลูกฟูกคือ 1.0 สำหรับคลาส A, 4.0 สำหรับคลาส B และ 6.5 สำหรับคลาส C

(2) กำหนดแผนการสุ่มตัวอย่าง นั่นคือ ขนาดของกลุ่มตัวอย่าง จำนวนการยอมรับและการปฏิเสธตามประเภทของแผนการสุ่มตัวอย่าง GB/T 2828.1-2003 กำหนดแผนการสุ่มตัวอย่างขั้นต้นและขั้นที่สองแบบปกติ เข้มงวด และผ่อนปรน เพื่อให้ความเข้มงวดของแผนการสามารถเปลี่ยนแปลงได้ตามความเปลี่ยนแปลงของคุณภาพ และให้ผลการสุ่มตัวอย่างที่น่าพอใจยิ่งขึ้นด้วยกลุ่มตัวอย่างขนาดเล็ก ตารางที่ 8-10 เป็นแผนการสุ่มตัวอย่างสำหรับการตรวจสอบตามปกติเพื่อใช้อ้างอิง
(3) เก็บตัวอย่างและตรวจสอบตัวอย่าง
(4) พิจารณาว่าการตรวจสอบแบบชุดต่อชุดมีคุณสมบัติหรือไม่มีคุณสมบัติ และจัดทำแผนการกำจัดหลังการตรวจสอบ 2. ตัวอย่างการตรวจสอบ
การตรวจสอบผลิตภัณฑ์บรรจุภัณฑ์หนึ่งชุดจำนวน 10,000 ชิ้น ดำเนินการตามมาตรฐาน GB/T2828.1-2003 “แผนการสุ่มตัวอย่างการตรวจสอบแบบชุดต่อชุดที่ดึงมาจากเกณฑ์คุณภาพการยอมรับ (AQL)” และใช้การตรวจสอบทั่วไประดับ II ใช้แผนการสุ่มตัวอย่างแบบครั้งเดียวสำหรับการตรวจสอบปกติ และตรวจสอบรหัสขนาดตัวอย่างจากตาราง 8-9 ถึง L จากนั้นตรวจสอบขนาดตัวอย่างจากตาราง 8-10 ถึง 200 แล้วสุ่มเลือกตัวอย่าง ตามเกณฑ์คุณภาพการรับสินค้าสามประเภท: ประเภท A คือ 1.0 ประเภท B คือ 4.0 และประเภท C คือ 6.5 จากตาราง 8-10 จะเห็นได้ว่าแถวที่มีรหัสขนาดตัวอย่าง L และ AOL = 1.0, 4.0, 6.5 ที่จุดตัดของคอลัมน์ ให้อ่าน [5,6], [14,15], [21,

คือจำนวนผลิตภัณฑ์ที่ถูกปฏิเสธใน 3 ประเภทกล่องบุหรี่กระดาษแข็ง: A, D, และ C.

หากจำนวนผลิตภัณฑ์ที่มีข้อบกพร่องในตัวอย่างมากกว่าหรือเท่ากับจำนวนผลิตภัณฑ์ที่มีข้อบกพร่อง จะไม่เท่ากับจำนวนผลิตภัณฑ์ที่มีข้อบกพร่อง ตัวอย่างเช่น หากนำผลิตภัณฑ์ 2,000 ชิ้นออกจากสายการผลิตเพื่อตรวจสอบ และพบว่าจำนวนผลิตภัณฑ์เท่ากับ 5 ชิ้น ผลิตภัณฑ์บรรจุภัณฑ์ชุดดังกล่าวจะถูกพิจารณาว่าไม่ผ่านการตรวจสอบคุณภาพ

สินค้า 3 รายการไม่ผ่านเกณฑ์ในหมวด A, สินค้า 4 รายการไม่ผ่านเกณฑ์ในหมวด B, สินค้า 2 รายการไม่ผ่านเกณฑ์ในหมวด A และ B, สินค้า 3 รายการไม่ผ่านเกณฑ์ในหมวด B และ C และ 5 รายการกล่องบุหรี่กระดาษแข็งสินค้าไม่ผ่านเกณฑ์ในหมวด C ดังนั้น จำนวนสินค้าไม่ผ่านเกณฑ์ในหมวด A, B และ C เท่ากับ 79 และ 8 ตามลำดับ และจำนวนสินค้าไม่ผ่านเกณฑ์ทั้งหมดคือ 24 รายการ จำนวนสินค้าไม่ผ่านเกณฑ์ในหมวด A, B และ C เท่ากับ 7, 7 และ 5 ตามลำดับ และจำนวนสินค้าไม่ผ่านเกณฑ์ทั้งหมดคือ 19 รายการ
เมื่อจำนวนผลิตภัณฑ์ที่ไม่ผ่านคุณสมบัติถึงจำนวนที่ปฏิเสธ จำเป็นต้องมีการวิเคราะห์อย่างละเอียดว่าผลิตภัณฑ์ชุดบรรจุภัณฑ์นี้จะถูกปฏิเสธหรือไม่ บางครั้งจำเป็นต้องใช้วิธีการประนีประนอม เช่น ยอมรับแต่เตือนว่าจำเป็นต้องมีมาตรการแก้ไข หรือปฏิเสธแต่ตกลงที่จะรับผลิตภัณฑ์หลังจากผ่านการจำแนกประเภทหรือแปรรูปแล้ว

การดำเนินการตามกล่องบุหรี่กระดาษแข็งการตรวจสอบคุณภาพบรรจุภัณฑ์
กล่องบุหรี่กระดาษแข็งผลิตภัณฑ์บรรจุภัณฑ์ต้องได้รับการควบคุมคุณภาพระหว่างกระบวนการผลิต และต้องปรับแต่งเครื่องจักรและอุปกรณ์ตามข้อมูลที่ได้รับ เพื่อรักษาค่าคุณลักษณะคุณภาพที่กำหนดไว้ให้อยู่ในเกณฑ์ที่กำหนด หลังจากได้รับผลิตภัณฑ์บรรจุภัณฑ์แล้ว ผู้ใช้จะต้องทำการตรวจสอบคุณภาพเพื่อตรวจสอบว่าผลิตภัณฑ์เป็นไปตามข้อกำหนดทางเทคนิคของการผลิตหรือไม่ และตรวจสอบความเสียหายที่เห็นได้ชัดระหว่างการขนส่ง

(1) เนื้อหางานตรวจสอบคุณภาพ การตรวจสอบเป็นสิทธิขั้นพื้นฐานของผู้ใช้ในการรับสินค้า อาจเป็นการตรวจสอบเต็มรูปแบบหรือการตรวจสอบตัวอย่าง เนื้อหาพื้นฐานของงานตรวจสอบมีดังนี้: ① กำหนดข้อกำหนดทางเทคนิคสำหรับกล่องบุหรี่กระดาษแข็งผลิตภัณฑ์บรรจุภัณฑ์ ② พัฒนาเกณฑ์การประเมิน ③ ใช้เครื่องมือและวิธีการตรวจสอบที่น่าเชื่อถือ ④ บันทึกข้อมูลการตรวจสอบ ⑤ เสนอแนะแนวทางการประมวลผลผลการตรวจสอบ ⑥ ส่งข้อมูลการตรวจสอบและข้อเสนอแนะไปยังฝ่ายบริหารคุณภาพ
(2) การดำเนินการตรวจสอบคุณภาพโดยเฉพาะ
การตรวจสอบคุณภาพที่เฉพาะเจาะจงของต่างๆกล่องบุหรี่กระดาษแข็งผลิตภัณฑ์บรรจุภัณฑ์มีความแตกต่างกัน ในกรณีนี้เราจะยกตัวอย่างการตรวจสอบคุณภาพของขวดแก้วและโหลแก้ว กล่องพับ ฯลฯ และผลิตภัณฑ์อื่นๆ สามารถใช้เป็นข้อมูลอ้างอิงได้

1. ขวดและโหลแก้ว
(1) ข้อมูลทางเทคนิคของขวดและโถแก้ว
① รูปทรง รูปทรงพื้นฐานของขวดและโหลแก้วส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับชนิดและปริมาณของสิ่งของที่บรรจุ เมื่อกำหนดรูปทรงขวดแล้ว ควรวาดแบบร่างเพื่อแสดงลักษณะของภาชนะ โดยทั่วไปจะแสดงเป็นภาพสามภาพ ภาพขยายบางส่วน และภาพสามมิติเพิ่มเติม ② ขนาด ควรระบุขนาดที่สำคัญของขวดและโหลแก้วไว้ในแบบร่าง พร้อมระบุค่าความคลาดเคลื่อน และระบุรายการอื่นๆ เช่น ความจุหรือความจุด้วย ขนาดและความคลาดเคลื่อนต้องเจรจากับผู้ผลิต เนื่องจากเครื่องจักรผลิตขวดของผู้ผลิตมีความสูงและเส้นผ่านศูนย์กลางคงที่ ซึ่งมักจำกัดรูปร่างและขนาดของขวดและกระป๋อง เครื่องจักรผลิตขวดที่ใช้กันทั่วไปมักจำกัดความสูงของขวดและกระป๋องไว้ที่ 25-300 มม. เส้นผ่านศูนย์กลางของขวดและกระป๋องสัมพันธ์กับจำนวนขวดและกระป๋องที่ผลิตในแต่ละส่วนของเครื่องจักร โดยมีเส้นผ่านศูนย์กลางอยู่ระหว่าง 12 ถึง 150 มม. ③ ค่าความคลาดเคลื่อน ขวดแก้วได้รับผลกระทบจากปัจจัยบางประการในระหว่างกระบวนการขึ้นรูป ทำให้เกิดความแตกต่างในรูปร่างและขนาด ดังนั้นจึงต้องกำหนดช่วงความคลาดเคลื่อนหรือค่าความคลาดเคลื่อนที่ยอมรับได้สำหรับขนาดของขวด ค่าความคลาดเคลื่อนมาตรฐานใช้กับปริมาตร (มล.) มวล (กก.) ความสูง (มม.) และเส้นผ่านศูนย์กลาง (มม.) ค่าความคลาดเคลื่อนของความจุของขวดและกระป๋องขนาดเล็กอยู่ที่ 15% และค่าความคลาดเคลื่อนของความจุของขวดและกระป๋องขนาดใหญ่น้อยกว่า 1% ค่าความคลาดเคลื่อนของความจุของขวดและกระป๋องแต่ละชนิดอยู่ระหว่างสองขีดจำกัดนี้ ค่าความคลาดเคลื่อนของมวลอยู่ที่ประมาณ 5% ของมวลขวดที่กำหนด และช่วงความคลาดเคลื่อนของความสูงอยู่ที่ 0.5% ถึง 0.8% ของความสูงทั้งหมด สำหรับขวดที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขั้นต่ำประมาณ 25 มม. ค่าความคลาดเคลื่อนของเส้นผ่านศูนย์กลางอยู่ที่ 8% สำหรับขวดที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางสูงสุด 200 มม. ค่าความคลาดเคลื่อนอยู่ที่ 1.5% และสำหรับขวดและกระป๋องอื่นๆ ค่าความคลาดเคลื่อนจะอยู่ระหว่างสองขีดจำกัดนี้

2. กล่องพับ
② เส้นรอยพับ เส้นรอยพับควรสม่ำเสมอและมีความลึกพอเหมาะ เพื่อให้กล่องมีโครงร่างตรงและพับเป็นรูปที่ชัดเจน เมื่อพับและรีดกล่องให้แบน 180° เพื่อลดรอยแตกบนเส้นรอยพับ ควรใช้มีดพับที่มีล้อใสเพื่อรีดเส้นรอยพับ และจัดตำแหน่งที่ตัดพับกล่องให้ตรงกับจุดกึ่งกลางของเส้นรอยพับบนพื้นผิวกล่อง ขอบที่ตัดด้วยแม่พิมพ์ทั้งหมดต้องเรียบและสะอาด
ทุกพื้นที่ที่ต้องการการกดต้องได้รับการกดอัดล่วงหน้าเพื่อให้มั่นใจว่าบรรจุภัณฑ์จะผลิตได้ตามปกติ ③ความเรียบ กล่องควรเรียบ ไม่มีการเสียรูปหรือบิดงอ แยกออกจากกัน หรือติดกัน ④ทำความสะอาด ทำความสะอาดและขัดถูกล่องก่อนบรรจุ เพื่อกำจัดฝุ่นและเศษวัสดุที่เหลือจากการตัดด้วยแม่พิมพ์บนพื้นผิวของกล่อง
⑤ การพิมพ์ การพิมพ์บนกล่องควรเป็นไปตามมาตรฐานสี และต้องแน่ใจว่ากราฟิกและข้อความมีความสอดคล้องและสวยงาม ⑥ กฎระเบียบการจัดการอาหารและยากล่องบุหรี่กระดาษแข็งบรรจุภัณฑ์ที่ใช้ในการผลิตไม่ควรมีสารที่เคลื่อนย้ายเกินขีดจำกัดที่กำหนดโดยหน่วยงานอาหารและยาและหน่วยงานในสังกัด
⑦ บรรจุภัณฑ์และการขาย กล่องบรรจุภัณฑ์ที่พิมพ์แล้วต้องบรรจุตามข้อกำหนด สามารถบรรจุในกล่องกระดาษลูกฟูกและปิดผนึกด้วยเทป หรือวางซ้อนกันบนพาเลทและห่อด้วยฟิล์มยืดหรือฟิล์มหดได้ แต่ละหน่วยบรรจุภัณฑ์ควรระบุผู้ผลิต จำนวนกล่อง ประเภทและขนาดของกล่อง วันที่ผลิต และหมายเลขล็อตการผลิต เป็นต้น
⑧ การจัดเก็บและการโหลดและการขนถ่าย ควรจัดเก็บกล่องกระดาษแข็งไว้ในที่สะอาด อุณหภูมิห้อง ความชื้นสัมพัทธ์ 40% ถึง 60% ห้ามวางกล่องกระดาษแข็งซ้อนกัน และไม่ควรวางใกล้หม้อน้ำหรือแหล่งความร้อนอื่นๆ หรือวางไว้ในที่ที่กล่องเสียหายได้ง่าย ควรวางบนพื้นเปียกชื้น เมื่อนำกล่องกระดาษแข็งออก ให้ปฏิบัติตามหลักการ “เข้าก่อนออกก่อน” และเปิดกล่องให้มากที่สุดเท่าที่ต้องการ

(2) การจำแนกประเภทกล่องลูกฟูกที่ไม่ได้มาตรฐาน
① ประเภท A ไม่ผ่านคุณสมบัติ ป้องกันไม่ให้กล่องบรรจุผลิตภัณฑ์ และป้องกันการพิมพ์และการทำเครื่องหมายบนกล่อง
ก. แรงเปิดหรือแรงดีดกลับของกล่องมีมากเกินไป
ข. ขนาดเกินขีดจำกัดความคลาดเคลื่อนที่กำหนดไว้ในแบบร่างโครงสร้าง
ค. กล่องชำรุด มีรูหรือมีรอยขีดข่วน ทำให้ลายพิมพ์เป็นรอยขีดข่วนหรือเบลอ
ง. มีข้อผิดพลาดในการพิมพ์สีหนึ่งสีหรือหลายสี
e. สีที่พิมพ์ไม่ได้รับการลงทะเบียนทำให้ลวดลายไม่ชัดเจน

รอยบุ๋มไม่ตรงแนวและไม่สามารถขึ้นรูป เติม หรือปิดผนึกได้กล่องบุหรี่กระดาษแข็ง การผลิตบรรจุภัณฑ์
② ประเภท B ไม่มีคุณสมบัติ กล่องแทบจะใช้งานไม่ได้หรือดูคุณภาพไม่ดี
ก. ลายพิมพ์มีรอยเปื้อนหรือรอยขีดข่วนบนพื้นผิว ทำให้เห็นกระดาษแข็งหรือสีชอล์ก
ข. รอยบุ๋มที่ไม่สมบูรณ์หรือไม่เพียงพอทำให้การขึ้นรูปกล่องบนสายการผลิตบรรจุภัณฑ์เป็นเรื่องยาก ส่งผลให้ประสิทธิภาพในการบรรจุลดลง ค. เมื่อปิดฝากล่องล็อกด้านล่างอัตโนมัติ ซ็อกเก็ตจะเปิดไม่ถูกต้อง ง. มีการเจาะรูที่ด้านข้างกล่องซึ่งเปิดง่าย ไม่เหมาะสม
③หมวด C ไม่มีคุณสมบัติ มีผลแค่รูปลักษณ์ภายนอกเท่านั้น ไม่มีผลต่อการใช้งาน
ก. พื้นผิวการพิมพ์หยาบและคุณภาพการขัดเงาไม่ดี
ข. สีพิมพ์ค่อนข้างมาตรฐานเล็กน้อย
ขีดจำกัดคุณภาพการรับที่ไม่มีคุณสมบัติข้างต้นคือ: คลาส A 0.4; คลาส B 1.0; คลาส C 2.5
(3) การตรวจสอบกล่องกระดาษแข็ง ควรมีการควบคุมและตรวจสอบคุณภาพอย่างมีประสิทธิภาพในโรงงานผลิตกล่องกระดาษแข็ง เพื่อให้มั่นใจว่ากล่องบรรจุภัณฑ์เป็นไปตามข้อกำหนดทางเทคนิค หากสินค้าทั้งชุดไม่เป็นไปตามข้อกำหนดเนื่องจากประสิทธิภาพการทำงานของกล่องกระดาษแข็งไม่ดี ฝ่ายบริหารคุณภาพของผู้ผลิตมีสิทธิ์ขอให้มีการตรวจสอบซ้ำ

ในสังคมยุคใหม่แม้จะทำกล่องบุหรี่กระดาษแข็งประชาชนได้กำหนดแนวคิดเรื่องการปกป้องสิ่งแวดล้อมและการพัฒนาอย่างยั่งยืน

บรรจุภัณฑ์ต้องมีคุณสมบัติเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม ปราศจากมลภาวะ และง่ายต่อการจัดการ แนวโน้มทั่วไปของการพัฒนาเศรษฐกิจโลกคือแนวคิดการพัฒนาทางวิทยาศาสตร์ที่มุ่งเน้นผู้คน ครอบคลุม ประสานงาน และยั่งยืน จำเป็นต้องสร้างความมั่นใจว่าการเติบโตทางเศรษฐกิจจะสอดคล้องกับประชากร ทรัพยากร และสิ่งแวดล้อม และให้ความสำคัญกับการพัฒนาเศรษฐกิจและการปกป้องสิ่งแวดล้อมอย่างเท่าเทียมกัน การเติบโตทางเศรษฐกิจควรอยู่บนพื้นฐานของขีดความสามารถในการรองรับทรัพยากรและสภาพแวดล้อมทางนิเวศวิทยา โดยมีวัตถุประสงค์เพื่อสร้างสังคมที่มุ่งเน้นการอนุรักษ์และเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม แนวคิดใหม่ของ “บรรจุภัณฑ์ที่ยั่งยืน” ได้ถูกก่อตัวขึ้น “บรรจุภัณฑ์ที่ยั่งยืน” จำเป็นต้องพิจารณาถึงการใช้วัสดุและพลังงานอย่างมีประสิทธิภาพสูงสุดในการออกแบบบรรจุภัณฑ์ ประสิทธิภาพและต้นทุนของบรรจุภัณฑ์ให้เป็นไปตามข้อกำหนดมาตรฐานของตลาด และการใช้วัสดุรีไซเคิลในกล่องบุหรี่กระดาษแข็งกระบวนการผลิต ขนส่ง และรีไซเคิลบรรจุภัณฑ์ พลังงาน การใช้วัสดุหมุนเวียนและวัสดุรีไซเคิลให้เกิดประโยชน์สูงสุด การรีไซเคิลที่มีประสิทธิภาพสูง การจัดหาวัตถุดิบที่มีคุณค่าสำหรับผลิตภัณฑ์รีไซเคิล เป็นประโยชน์ต่อบุคคลและกลุ่มต่างๆ ตลอดช่วงกล่องบุหรี่กระดาษแข็งวงจรชีวิตของบรรจุภัณฑ์ และการสร้างหลักประกันความปลอดภัยและสุขภาพ สอดคล้องกับแนวคิดเศรษฐกิจหมุนเวียน กล่าวคือ การนำทรัพยากรมาใช้อย่างมีประสิทธิภาพและรีไซเคิลเป็นแกนหลัก และยึดหลัก “การบริโภคต่ำ การปล่อยมลพิษต่ำ และประสิทธิภาพสูง” เป็นคุณลักษณะพื้นฐาน ถือเป็นทางเลือกหนึ่งแทน “การผลิตจำนวนมาก การบริโภคจำนวนมาก และของเสียจำนวนมาก” นับเป็นการเปลี่ยนแปลงพื้นฐานในรูปแบบการเติบโตของทรัพยากรแบบดั้งเดิม อุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์ควรปรับตัวให้เข้ากับความต้องการของการพัฒนาเศรษฐกิจหมุนเวียน บรรจุภัณฑ์ประกอบด้วยนิยามใหม่ที่เรียกว่า “บรรจุภัณฑ์สีเขียว”