กระบวนการกล่องสี: สาเหตุและการแก้ปัญหาของตะเข็บ กล่องกระดาษ

มีหลายสาเหตุที่การเปิดกล่องกล่องมีขนาดใหญ่เกินไปหลังจากก่อตั้ง กล่องจัดส่งจดหมาย. ปัจจัยที่เด็ดขาดส่วนใหญ่อยู่ในสองด้าน: 1. เหตุผลบนกระดาษรวมถึงการใช้กระดาษม้วนปริมาณความชื้นของกระดาษและทิศทางไฟเบอร์ของกระดาษ ประการที่สองเหตุผลทางเทคนิครวมถึงการรักษาพื้นผิวการผลิตแม่แบบความลึกของเส้นเยื้องและรูปแบบการกำหนด หากปัญหาที่สำคัญทั้งสองนี้สามารถแก้ไขได้ดีปัญหาของการขึ้นรูปกล่องจะได้รับการแก้ไขตามนั้น

1. กระดาษและกระดาษเป็นปัจจัยหลักในการก่อตัวของกล่องเงา

อย่างที่เราทราบกันดีว่าส่วนใหญ่ใช้กระดาษม้วนตอนนี้และบางส่วนเป็นกระดาษม้วนนำเข้า เนื่องจากปัญหาของไซต์และการขนส่งจึงจำเป็นต้องมีการเลื่อนในประเทศและเวลาจัดเก็บของกระดาษกรีดสั้น นอกจากนี้เมื่อผู้ผลิตบางรายมีปัญหาในการหมุนเวียนเงินทุนพวกเขาจะถูกขายและซื้อทันทีดังนั้นกระดาษกรีดมีขนาดใหญ่ ไม่มีส่วนใดที่แบนอย่างสมบูรณ์แบบและยังมีแนวโน้มที่จะม้วนงอ หากคุณซื้อกระดาษแผ่นตัดโดยตรงสถานการณ์ดีกว่ามากอย่างน้อยก็มีกระบวนการจัดเก็บบางอย่างหลังจากตัด นอกจากนี้ความชื้นที่มีอยู่ในกระดาษจะต้องกระจายอย่างสม่ำเสมอและในเวลาเดียวกันจะต้องสมดุลกับอุณหภูมิและความชื้นโดยรอบมิฉะนั้นการเสียรูปจะเกิดขึ้นหลังจากผ่านไปนาน หากกระดาษตัดถูกวางซ้อนกันนานเกินไปและไม่ได้ใช้ในเวลาปริมาณน้ำของทั้งสี่ด้านจะสูงกว่าหรือน้อยกว่าตรงกลางและกระดาษจะโค้งงอ ดังนั้นในกระบวนการใช้กระดาษที่ติดขัดจึงไม่ควรซ้อนกันนานเกินไปเพื่อหลีกเลี่ยงการเสียรูปของกระดาษ หลังจากที่กล่องถูกสร้างขึ้นการเปิดมีขนาดใหญ่เกินไปและมีปัจจัยต่าง ๆ เช่นทิศทางเส้นใยของกระดาษ เส้นใยกระดาษถูกจัดเรียงด้วยการเสียรูปเล็กน้อยในทิศทางของธัญพืชแนวนอนและการเสียรูปขนาดใหญ่ในทิศทางของธัญพืชแนวตั้ง เมื่อทิศทางการเปิดของกล่องขนานกับทิศทางไฟเบอร์ของกระดาษปรากฏการณ์ของการเปิดโป่งจะชัดเจนมาก เนื่องจากกระดาษดูดซับน้ำในระหว่างกระบวนการพิมพ์หลังจากการรักษาพื้นผิวเช่นการเคลือบเงารังสียูวีการขัดและการเคลือบกระดาษจะมีการเปลี่ยนรูปแบบมากหรือน้อยในระหว่างกระบวนการผลิต ความตึงเครียดของพื้นผิวกระดาษที่ผิดรูปและพื้นผิวด้านล่างไม่สอดคล้องกัน เมื่อการเปลี่ยนรูปกระดาษเกิดขึ้นเนื่องจากทั้งสองด้านของกล่องถูกจับและจับจ้องเมื่อเกิดขึ้นเฉพาะในกรณีที่มันถูกเปิดออกไปด้านนอกการเปิดจะเปิดมากเกินไปหลังจากก่อตัวบรรจุภัณฑ์ม้วนล่วงหน้า

ประการที่สองการดำเนินการกระบวนการยังเป็นปัจจัยที่ไม่มีสิทธิ์สำหรับการเปิดกล่องสีที่เปิดออกให้มีขนาดใหญ่เกินไป

1. การรักษาพื้นผิวของบรรจุภัณฑ์ยามักใช้กระบวนการต่าง ๆ เช่นการเคลือบรังสียูวีการเคลือบและการขัด ในหมู่พวกเขาการเคลือบการเคลือบและการขัดทำให้กระดาษผ่านการคายน้ำอุณหภูมิสูงและปริมาณน้ำลดลงอย่างมีนัยสำคัญ เส้นใยมีความเปราะและผิดรูป โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับกระดาษแข็งที่มีฟิล์มเคลือบด้วยเครื่องน้ำมากกว่า 300 กรัมการยืดของกระดาษนั้นชัดเจนยิ่งขึ้นและผลิตภัณฑ์ลามิเนตมีปรากฏการณ์ของการดัดงอภายในซึ่งโดยทั่วไปจะต้องได้รับการแก้ไขเทียม อุณหภูมิของผลิตภัณฑ์ขัดเงาไม่ควรสูงเกินไปโดยทั่วไปจะควบคุมต่ำกว่า 80°C. หลังจากการขัดมันมักจะต้องวางไว้ประมาณ 24 ชั่วโมงและกระบวนการต่อไปสามารถดำเนินการได้หลังจากผลิตภัณฑ์เย็นลงอย่างสมบูรณ์มิฉะนั้นการระเบิดของลวดจะเกิดขึ้นกล่องบุหรี่

2. เทคโนโลยีการผลิตของแผ่นตัดตายยังส่งผลต่อการขึ้นรูปของกล่อง การผลิตแผ่นที่ทำด้วยมือนั้นค่อนข้างแย่และข้อกำหนดการตัดและมีดแมเชเทสไม่ได้รับการจับอย่างดี โดยทั่วไปผู้ผลิตจะกำจัดแผ่นทำด้วยมือและใช้ บริษัท ตายด้วยเลเซอร์ บอร์ดเบียร์ที่สร้างขึ้น อย่างไรก็ตามไม่ว่าจะเป็นขนาดของการต่อต้านล็อคและเส้นสูงต่ำตามน้ำหนักของกระดาษไม่ว่าจะเป็นข้อกำหนดของเส้นมีดนั้นเหมาะสำหรับความหนาของกระดาษทั้งหมดไม่ว่าจะเป็นความลึกของเส้นตัดตายหรือไม่ เส้นที่ตัดตายคือร่องรอยที่ถูกกดบนพื้นผิวของกระดาษโดยความดันระหว่างเทมเพลตและเครื่อง หากเส้นตายถูกตัดลึกเกินไปเส้นใยของกระดาษจะถูกเปลี่ยนรูปเนื่องจากความดัน; หากเส้นตายถูกตื้นเกินไปเส้นใยกระดาษจะไม่ถูกเจาะอย่างสมบูรณ์ เนื่องจากความยืดหยุ่นของกระดาษเองเมื่อทั้งสองด้านของกล่องถูกสร้างขึ้นและพับกลับมาแผลที่ขอบของการเปิดจะขยายออกไปด้านนอกส่งผลให้ปรากฏการณ์ที่เปิดกว้างเกินไป

3. เพื่อให้แน่ใจว่าเอฟเฟกต์การเยื้องที่ดีนอกเหนือจากการเลือกสายการเยื้องที่เหมาะสมและมีดเหล็กคุณภาพสูงควรให้ความสนใจกับการปรับความดันของเครื่องการเลือกแถบยางและการติดตั้งมาตรฐาน โดยทั่วไปผู้ผลิตการพิมพ์ใช้รูปแบบของบอร์ดสติกเกอร์เพื่อปรับความลึกของเส้นรอยพับ เรารู้ว่ากระดาษแข็งมักจะหลวมในพื้นผิวและไม่แข็งพอดังนั้นผลลัพธ์คือเส้นเยื้องนั้นไม่เต็มและทนทานเกินไป หากสามารถใช้วัสดุแม่พิมพ์ด้านล่างที่นำเข้าได้เส้นเยื้องจะเต็มกล่องซิการ์

4. การหาวิธีจากรูปแบบการจัดเก็บเป็นวิธีหลักในการแก้ทิศทางไฟเบอร์กระดาษ ทุกวันนี้ทิศทางไฟเบอร์ของกระดาษในตลาดได้รับการแก้ไขโดยทั่วไปส่วนใหญ่ใช้ทิศทางตามยาวเป็นทิศทางของเส้นใยและการพิมพ์กล่องสีคือการพิมพ์จำนวนหนึ่งบนกระดาษสามเท่าหรือสี่เท่า สถานการณ์ทั่วไปอยู่ในสถานที่ที่ไม่ส่งผลกระทบต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์ยิ่งกระดาษที่คุณรวบรวมเข้าด้วยกันมากเท่าไหร่ก็ยิ่งดีขึ้นเพราะสิ่งนี้สามารถลดการสูญเสียวัสดุและลดต้นทุนได้ อย่างไรก็ตามหากคุณพิจารณาต้นทุนวัสดุอย่างสุ่มสี่สุ่มห้าและเพิกเฉยต่อทิศทางของเส้นใยกล่องที่เกิดขึ้นจะไปถึงน้อยกว่าคำขอของลูกค้า โดยทั่วไปแล้วมันเหมาะอย่างยิ่งที่ทิศทางไฟเบอร์ของกระดาษตั้งฉากกับทิศทางของการเปิด

เพื่อสรุปตราบใดที่เราให้ความสนใจกับเนื้อหาของด้านนี้ในระหว่างกระบวนการผลิตและพยายามหลีกเลี่ยงจากด้านกระดาษและเทคโนโลยีปัญหาสามารถแก้ไขได้อย่างง่ายดาย