ในกระบวนการพิมพ์กล่องกระดาษแข็ง ปัญหาด้านคุณภาพที่เกิดจากการทำเพลทก่อนพิมพ์ที่ไม่เพียงพอเกิดขึ้นเป็นครั้งคราว ตั้งแต่การสิ้นเปลืองวัสดุและชั่วโมงทำงาน ไปจนถึงการสิ้นเปลืองผลิตภัณฑ์และความสูญเสียทางเศรษฐกิจอย่างร้ายแรง เพื่อป้องกันปัญหาดังกล่าว ผู้เขียนเชื่อว่าควรให้ความสำคัญกับประเด็นต่อไปนี้ กล่องคุกกี้ขนาดเล็ก
(1) เมื่อจำเป็นต้องประกอบกล่องกระดาษแข็งประเภทต่าง ๆ ลงบนแผ่นพิมพ์แผ่นเดียวสำหรับการพิมพ์ หากผลิตภัณฑ์ที่มีโทนสีเดียวกันหรือคล้ายกันไม่ได้ประกอบในตำแหน่งแนวตั้งเดียวกันในระหว่างการจัดวาง อาจดูเหมือนว่าผลิตภัณฑ์ A สามารถผ่านมาตรฐานการพิสูจน์อักษร และผลิตภัณฑ์ B สามารถผ่านมาตรฐานการพิสูจน์อักษรได้ กล่องเค้กคุกกี้ ผลิตภัณฑ์ประเภท C มีคุณภาพใกล้เคียงกับมาตรฐานของแบบร่างพิสูจน์อักษร ผลิตภัณฑ์ประเภท C มีความแตกต่างของสีเล็กน้อยจากแบบร่างพิสูจน์อักษร และความแตกต่างของสีระหว่างผลิตภัณฑ์ประเภท D และแบบร่างพิสูจน์อักษรค่อนข้างมาก ดังนั้น ผลิตภัณฑ์ที่มีโทนสีอุ่น โทนสีเย็น และโทนสีกลาง ควรจัดวางในแนวตั้งเดียวกันระหว่างการพิมพ์ เพื่อให้ได้งานพิมพ์คุณภาพสูง บรรจุภัณฑ์กล่องคุกกี้ซองบุหรี่ธรรมดา
(2) หากวางส่วนที่ไม่ใช่กราฟิกของกล่องไว้ที่ปากกล่องระหว่างการจัดเรียง และหากภาพโทนต่อเนื่องไม่ได้วางไว้ที่ปลายด้านท้ายกล่อง แต่วางไว้ที่หน้าจอแบนหรือทึบ อาจเกิด “ภาพซ้อน” ได้ง่ายในระหว่างการพิมพ์ ซึ่งจะส่งผลกระทบอย่างรุนแรงต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์ ในขั้นตอนนี้ ควรวางส่วนที่ไม่ใช่กราฟิกไว้ที่ปลายด้านท้ายกล่อง เพื่อไม่ให้เกิด “ภาพซ้อน” คุกกี้เค้กกล่อง
(3) เมื่อมีการบังคับใช้ ควรสังเกตด้วยว่าไม่สามารถละเว้นสายการผลิตกล่องกระดาษแข็งเพื่อประหยัดฟิล์มได้ แต่จะต้องอาศัยการพิมพ์และบุคลากรการพิมพ์เพื่อคำนวณตำแหน่งของปากและผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป ซึ่งจะส่งผลกระทบต่อประสิทธิภาพการผลิตอย่างมาก และอาจเกิดจากความประมาทเลินเล่อชั่วขณะของเครื่องพิมพ์และเจ้าหน้าที่การพิมพ์ทำให้เกิดอุบัติเหตุร้ายแรงได้ กล่องปาร์ตี้คุกกี้ครัมเบิล
(4) ฟิล์มที่พิมพ์ออกมามักจะไม่มีเส้นทำเครื่องหมายของเกจวัด แต่ถ้าตัวจับยึดและปลายด้านท้ายว่างเปล่า จะทำให้การพิมพ์และการจัดวางกล่องไม่ราบรื่นนัก ดังนั้นจึงจำเป็นต้องทำเครื่องหมายเกจวัดบนฟิล์ม สำหรับกล่องบรรจุภัณฑ์ที่ไม่จำเป็นต้องติดตั้งด้วยกระดาษลูกฟูก ให้ใช้เส้นทำเครื่องหมายแบบดึงเกจวัดที่ตัวกล่อง ส่วนกล่องบรรจุภัณฑ์ที่ต้องติดตั้งด้วยกระดาษลูกฟูก ให้ใช้เส้นทำเครื่องหมายแบบดึงเกจวัดที่ด้านนอก กล่องคุกกี้ครัมเบิล
(5) ตรวจสอบให้แน่ใจว่าฟิล์มเป็นไปตามข้อกำหนดการพิมพ์ หลังจากพิมพ์ฟิล์มแล้ว ให้ตรวจสอบอย่างละเอียดว่ากราฟิกบนฟิล์มสอดคล้องกับแบบร่างการพิสูจน์อักษรหรือไม่ (เส้นตัดกล่องที่ใช้เป็นเกณฑ์มาตรฐานการตรวจสอบต้องได้มาตรฐาน) คุกกี้ช็อคโกแลตชิปกล่องกล่องพรีโรลขนาดคิงไซส์
(6) ตรวจสอบให้แน่ใจว่าฟิล์มแต่ละแผ่นมีการลงทะเบียนที่ถูกต้อง เนื่องจากฟิล์มแต่ละชุดมักจะพิมพ์ออกมาสองครั้ง และความแม่นยำในการพิมพ์ทับอาจได้รับผลกระทบจากปัจจัยเชิงวัตถุบางประการ เมื่อฟิล์มที่พิมพ์ออกมามีปัญหาด้านคุณภาพ ควรนำไปพิมพ์ใหม่ กล่องบรรจุภัณฑ์คุกกี้
(7) เปรียบเทียบฟิล์มกับแบบร่างก่อนพิมพ์อย่างละเอียด หากฟิล์มสีหลักมีความหนาแน่นสูงเกินไป ควรเพิ่มเวลาในการเปิดรับแสงขณะพิมพ์เพื่อหลีกเลี่ยงการพิมพ์ที่หนักเกินไป หากความหนาแน่นต่ำเกินไป ควรลดเวลาในการเปิดรับแสงขณะพิมพ์ เวลาในการเปิดรับแสงควรเหมาะสม เพื่อไม่ให้ส่งผลกระทบต่อการสร้างสีเนื่องจากการสูญเสียจุดสี กล่องคุกกี้รูปสัตว์
เวลาโพสต์: 26 มิ.ย. 2566