วิธีแก้ปัญหามุมและแตกระหว่างการประมวลผลกล่องสีกล่องกระดาษลูกฟูกอย่างมีประสิทธิภาพ

ปัญหามุมและแตกระหว่างการตัดแม่พิมพ์ การยึดติด กล่องไปรษณีย์และกระบวนการบรรจุภัณฑ์กล่องสีมักสร้างปัญหาให้กับบริษัทบรรจุภัณฑ์และการพิมพ์หลายแห่ง ต่อไปเรามาดูวิธีการจัดการปัญหาเหล่านี้ของเจ้าหน้าที่เทคนิคอาวุโสกันซองบุหรี่ธรรมดา

1. แรงดันที่ไม่เหมาะสมทำให้เกิดการระเบิด

1.1 มีวัตถุแปลกปลอมอยู่ในร่องบุ๋มของแผ่นด้านล่าง ทำให้เกิดคมแรงดันที่เพิ่มขึ้นระหว่างการตัดแม่พิมพ์ ปัญหานี้มักเป็นสาเหตุที่ทำให้เกิดการระเบิดในการผลิต อาจทำให้เส้นสีเข้มทั้งหมดแตก ส่งผลให้ผลิตภัณฑ์เสียหายบรรจุภัณฑ์บุหรี่ไฟฟ้า

1.2 รันเอาท์ หมายถึง แม่พิมพ์ตัดหรือแผ่นด้านล่างถูกจัดวางในตำแหน่งที่ลวดเหล็กตกลงด้านนอกของร่องเยื้อง การระเบิดที่เกิดจากสาเหตุนี้ส่วนใหญ่มักเกิดขึ้นที่เส้นสีเข้มในทิศทางเดียวกัน ซึ่งเกิดจากการที่ใบมีดตัดหรือมีดเยื้องกับแม่แบบไม้ไม่แน่น ทำให้เกิดการเบี่ยงเบนภายใต้แรงกด

การเลือกความหนาของลวดเหล็กและความกว้างของร่องเว้าไม่ตรงกับวัสดุกระดาษ ตามข้อกำหนดของกระบวนการตัด ควรใช้ลวดเหล็กที่แตกต่างกันสำหรับกระดาษประเภทต่างๆ รวมถึงความหนาของแผ่นฐานและความกว้างของเส้นที่ซ่อนอยู่ หากไม่ตรงกัน อาจทำให้เส้นที่ซ่อนอยู่แตกได้ง่ายกล่องแม่เหล็ก

2. การแตกร้าวที่เกิดจากกระบวนการผลิตแผ่นแม่พิมพ์

2.1 การจัดการตำแหน่งลวดเหล็กที่ไม่ถูกต้องหรือการเกิดเสี้ยนที่หลงเหลืออยู่ขณะตัดลวดเหล็กระหว่างการผลิตแผ่นแม่พิมพ์ หากผลิตภัณฑ์ผ่านกระบวนการปรับสภาพพื้นผิวด้วยแม่พิมพ์ เช่น การเคลือบ การเกิดเสี้ยนที่หลงเหลืออยู่บนลวดเหล็กระหว่างการตัดแม่พิมพ์อาจทำลายความแข็งแรงของฟิล์มพื้นผิว และฟิล์มไม่สามารถทนต่อแรงกดระหว่างการขึ้นรูปผลิตภัณฑ์ ทำให้เกิดรอยแตกร้าวได้

2.2 มีดเหล็กและลวดที่เส้นสีเข้มมีใบมีดและส่วนต่อประสาน เนื่องจากส่วนต่อประสานมีความไม่สม่ำเสมอ อาจเกิดการฉีกขาดระหว่างการตัดด้วยแม่พิมพ์

เมื่อแผ่นฟองน้ำของมีดกดลวดไม่ได้อยู่ในตำแหน่งที่เหมาะสม การกดลวดจะระเบิด และการเสียรูปและความเสียหายของมีดกดลวดก็อาจทำให้การกดลวดระเบิดได้เช่นกัน

การใช้มีดและลวดร่วมกันบนแม่พิมพ์มีดนั้นสมเหตุสมผลหรือไม่ โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อการออกแบบไม่ได้คำนึงถึงความหนาของกระดาษ การเหลื่อมซ้อนกันระหว่างมีดและเส้นลวดจึงไม่สามารถหลีกเลี่ยงได้อย่างมีประสิทธิภาพ และเกิดการรบกวนระหว่างการขึ้นรูป ส่งผลให้แรงที่กระจุกตัวกันมากเกินไป ณ จุดนี้และอาจทำให้เกิดรอยแตกได้

3. ประเด็นด้านคุณภาพของวัสดุ

3.1 หากกระดาษมีปริมาณน้ำต่ำเกินไป กระดาษจะเปราะบาง ปรากฏการณ์นี้มักเกิดขึ้นในฤดูหนาว เนื่องจากอากาศแห้งและเย็น ความชื้นสัมพัทธ์ในอากาศต่ำ ซึ่งส่งผลโดยตรงต่อปริมาณความชื้นของกระดาษแข็ง ทำให้กระดาษแข็งแตกหลังจากการกด โดยทั่วไป ปริมาณความชื้นของกระดาษฐานจะถูกควบคุมให้อยู่ในเกณฑ์สูงสุด (ระหว่าง 8% -14%)

3.2 วัสดุเคลือบกระดาษ: ฟิล์มโพลีโพรพิลีนที่ยืดแบบสองแกนมีช่องว่างเล็กน้อย ส่งผลให้ความต้านทานแรงดึงลดลง การเคลือบเป็นวิธีการเคลือบพื้นผิวกระดาษทั่วไป ซึ่งส่วนใหญ่ทำจากฟิล์ม BOPP หากฟิล์ม BOPP เสียหายก่อนการตัดด้วยแม่พิมพ์ จะทำให้ฟิล์ม BOPP ไม่สามารถทนต่อแรงและแตกเมื่อถูกดัดงอหลังจากการตัดด้วยแม่พิมพ์ได้ ฟิล์มแตกจะเกิดขึ้นเฉพาะที่ชั้นฟิล์ม และเมื่อจุดแรงเพิ่มขึ้น ฟิล์มจะขยายไปตามทิศทางการแตก ชั้นล่างสุดของกระดาษจะไม่แตก แสดงว่าไม่เกี่ยวข้องกับกระดาษ หากฟิล์มไม่แตกและกระดาษแตกแล้ว แสดงว่าไม่เกี่ยวข้องกับฟิล์มและกระดาษมีปัญหา

3.3 การวางแนวกระดาษไม่ถูกต้อง เมื่อทำการตัดด้วยแม่พิมพ์ หากทิศทางของเส้นลวดเหล็กที่เยื้องตั้งฉากกับทิศทางของเส้นใยกระดาษ ซึ่งจะทำให้เกิดความเสียหายในแนวรัศมีกับเส้นใยกระดาษ เส้นสีเข้มจะโค้งงอได้ง่ายและเกิดมุมเอียงเล็กน้อย หากเส้นลวดเหล็กที่เยื้องขนานกับทิศทางของเส้นใยกระดาษ และกระดาษไม่ได้รับความเสียหายในแนวนอน ลวดสีเข้มจะไม่งอได้ง่ายและเกิดมุมมนขนาดใหญ่ ซึ่งมีแรงรองรับที่แข็งแกร่งบนชั้นนอกของกระดาษและมีแนวโน้มที่จะแตก ทิศทางของกระดาษมีผลกระทบเพียงเล็กน้อยต่อการตัดด้วยแม่พิมพ์ของผลิตภัณฑ์กระดาษแผ่นเดียว แต่เส้นกระดาษแตกง่ายเนื่องจากการขึ้นรูปที่ไม่ดี อย่างไรก็ตาม มีผลกระทบอย่างมากต่อผลิตภัณฑ์ที่ติดการ์ด หากไม่ได้รับการจัดการอย่างถูกต้อง ไม่เพียงแต่การขึ้นรูปจะไม่ดีเท่านั้น แต่ยังแตกง่ายอีกด้วย สาเหตุหลักคือเส้นสีเข้มที่ขนานกับเส้นใยกระดาษจะแตกในตำแหน่งต่างๆ ในขณะที่ทิศทางตรงข้ามจะไม่แตก

3.4 โครงสร้างของลอนลูกฟูกสูงเกินไป ความแข็งแรงในการแตกและความแข็งแรงในการอัดของวงแหวนตามขวางของกระดาษฐานเป็นปัจจัยหนึ่งที่มีอิทธิพล หากความต้านทานการพับของกระดาษชั้นในต่ำเกินไป อาจทำให้เกิดการแตกได้ง่าย

3.5 แม่พิมพ์ถูกใช้งานนานเกินไป หลังจากใช้งานแผ่นแม่พิมพ์ตัดเป็นเวลานาน มีดกดลวดอาจหลวม ทำให้มีดกดลวดกระดอนระหว่างกระบวนการตัด ทำให้ลวดกระดาษแข็งที่กดแตก เนื่องจากการใช้งานแผ่นยางเป็นเวลานาน ความสูงของแผ่นยางที่ไม่เท่ากันทำให้สายแรงดันแตก